随着我国科学技术的不断进步，机械自动化已经逐渐替代人工。全自动打包机的出现，便捷地操作，2秒地打包速度，大大地减少了人力的工作量，提高了整体的打包作业效率。但用户在体验机器带来的效率时，很容易忽视机器的维保。一旦机械设备长期没有保养，出现的状况就会随之增多。那么昆劲就为大家介绍全自动打包机使用时常见的故障有哪些，以及该怎样排除？
（⚠️ 安全前提：操作前务必切断电源，专业操作需联系售后！）
一、常见故障及解决方法
01 故障现象：打包带无法正常收紧
可能原因
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张力设置不当（过松 / 过紧）穿带路径（导向轮、滚轮）有灰尘、碎屑卡阻收紧电机或电磁铁故障摩擦片磨损 / 打滑传动机构（皮带、链条）松动损坏
解决方法
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调整张力（非专业操作）：按说明书调节，收紧后按压中部可下压 5-10mm（有弹性不松弛）。清洁路径（非专业操作）：清除导向轮、轨道异物，确保畅通。专业操作：由售后检查电机 / 电磁铁，必要时更换。专业操作：检查摩擦片磨损或传动皮带 / 链条，调整或更换。
02 故障现象：打包带无法切断
可能原因
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切刀磨损、崩刃或断裂切刀安装偏移、间隙异常切刀驱动机构（电机、连杆）故障打包带规格超出设备能力底刀磨损或有异物
解决方法
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专业操作：更换切刀及底刀（建议用原厂配件）。专业操作：调整切刀安装位置与间隙（需符合设备要求）。专业操作：检修驱动电机及传动机构。非专业操作：确认打包带规格（宽度 / 厚度）符合设备要求。非专业操作：清洁底刀异物，检查磨损情况。
03 故障现象：设备无法正常启动
可能原因
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电源未接通（插座、开关、断路器问题）急停开关未复位操作面板按键或控制线路故障主电机 / 送带电机烧毁或卡死传感器（门限位、带仓检测）故障控制电路板损坏
解决方法
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非专业操作：检查电源连接、开关状态，确保插头插紧。非专业操作：顺时针旋转急停按钮复位。非专业操作：清洁按键触点（断电后），观察面板指示灯。专业操作：由售后检查电机及电路。非专业操作：确认门关闭、打包带正确装入，清洁传感器感应头。
04 故障现象：噪音过大
可能原因
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轴承磨损、缺油或损坏（伴随尖锐 / 沙沙声）齿轮磨损、啮合不良（周期性撞击声）润滑不足或润滑脂不合适紧固件松动导致振动电机内部故障（如扫膛）打包带与零件异常摩擦
解决方法
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专业操作：定位并更换磨损轴承。专业操作：检修齿轮啮合间隙，更换损坏齿轮。非专业操作：按说明书对润滑点（轴承、齿轮、导轨）加注指定润滑油，清除旧油污。非专业操作：检查并紧固各部位螺丝、螺母。
二、定期维护保养计划（预防故障核心）
三、售后服务说明
若自检后故障未排除或遇复杂问题：
立即停止使用设备扫描机器上的二维码，即可找到昆劲售后工程师昆劲售后团队将优先响应，减少停机损失
核心提示
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非专业操作请勿涉及电气部件或复杂机械结构，避免安全风险原厂配件与专业维护可延长设备寿命，降低故障概率维护记录建议存档，便于追溯设备状态
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